封閉通道筒式過(guò)濾器技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng) GYW 型真空永磁過(guò)濾器相比，多力場(chǎng)封閉通道筒式過(guò)濾器具有 4 個(gè)顯著的技術(shù)特點(diǎn)。 1.增設(shè)濃縮擠壓輥裝置，可使入料濃度低于55% 的磁精礦直接進(jìn)入過(guò)濾器給料箱進(jìn)行過(guò)濾，保證濾...

封閉通道筒式過(guò)濾器技術(shù)特點(diǎn)與傳統(tǒng) GYW 型真空永磁過(guò)濾器相比，多力場(chǎng)封閉通道筒式過(guò)濾器具有 4 個(gè)顯著的技術(shù)特點(diǎn)。
1.增設(shè)濃縮擠壓輥裝置，可使入料濃度低于55% 的磁精礦直接進(jìn)入過(guò)濾器給料箱進(jìn)行過(guò)濾，保證濾餅水分。在低處理量的選礦流程中，完全可以省去濃縮磁選機(jī)或濃縮池，既提高了經(jīng)濟(jì)效益，又節(jié)約了資源和能源。
2.在多力場(chǎng)作用下，多力場(chǎng)封閉通道筒式過(guò)濾器性能更優(yōu)，工作效率更高。多力場(chǎng)就是物料進(jìn)入給料系統(tǒng)后在所在的范圍內(nèi)受到給料自身重力、磁場(chǎng)力、壓緊輥?zhàn)饔昧罢婵兆饔昧Φ榷鄠€(gè)力的共同作用，物料顆粒迅速形成堅(jiān)實(shí)濾餅，完成過(guò)濾作業(yè)。
3.增強(qiáng)過(guò)濾器磁場(chǎng)強(qiáng)度。在多力場(chǎng)封閉通道筒式過(guò)濾器磁系中加入稀土釹鐵硼材質(zhì)的磁極組及磁楔組后，測(cè)量距離筒體表面 200 mm 區(qū)域的磁場(chǎng)強(qiáng)度，以模擬距磁極表面不同距離處的設(shè)備成餅速率及濾餅厚度，磁系示意見(jiàn)圖 2( ① ～ ⑦為測(cè)量點(diǎn)) ，磁極圓周方向距磁極表面不同徑向距離處的磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化。從圖 3、磁極表面同一點(diǎn)不同徑向距離處的磁場(chǎng)強(qiáng)度變化性礦粒沉降速度加快，粗、細(xì)顆粒的分層更加明顯，有利于濾餅的形成和濾餅中水分的降低; 磁場(chǎng)強(qiáng)度的提高加大了磁團(tuán)聚效應(yīng)，物料( 鐵精礦) 中細(xì)粒成分大幅增加，產(chǎn)品單位面積過(guò)濾效率提高 10% ～15% 。
4.給料系統(tǒng)采用磁性和橡膠雙重密封裝置，與多力場(chǎng)封閉通道筒式過(guò)濾器接觸部分采用磁性和橡膠雙重密封，有效防止了磁性礦物沿給料槽縫隙的滲漏，改善了過(guò)濾器使用現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，使得作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)更加清潔，符合環(huán)保要求。2 應(yīng)用實(shí)踐2014 年，攀枝花某鐵礦山為進(jìn)一步提高選礦廠(chǎng)鐵精礦品位和產(chǎn)率，應(yīng)用了 6 臺(tái) 40 m2多力場(chǎng)封閉通 道筒式過(guò)濾器，于2015 年5 月完成現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試，并進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，試驗(yàn)指標(biāo)見(jiàn)表 2。
由表 2 可以看出，單臺(tái) 40 m2多力場(chǎng)封閉通道筒式過(guò)濾器平均處理量 225． 4 t/h，單位面積處理量5． 64 t / h，過(guò)濾后鐵精礦平均水分為 10． 28% ，完全滿(mǎn)足選礦廠(chǎng)的需求，達(dá)到了預(yù)期指標(biāo)。jQKepg