在使用壓濾機設(shè)備的時候，都會發(fā)現(xiàn)所有的壓濾機都會有一個比不可少的東西，那就是濾布。它在壓濾機設(shè)備中的主要作用是把固液進行分離，我們都知道壓濾機的過濾效果跟濾布存在必然的關(guān)系。它直接影響著過濾效果。...

在使用壓濾機設(shè)備的時候，都會發(fā)現(xiàn)所有的壓濾機都會有一個比不可少的東西，那就是濾布。它在壓濾機設(shè)備中的主要作用是把固液進行分離，我們都知道壓濾機的過濾效果跟濾布存在必然的關(guān)系。它直接影響著過濾效果。它是壓濾機立足的根本，由此可見濾布對壓濾機設(shè)備的重要性。

濾布它是一種由特種纖維，通過特殊的編織工藝制造而成的，往往為了讓濾布具有更好的性能（比如說需要耐酸、堿），所以一般都會采用一些非常耐用纖維，甚至有時候還需要增加一些金屬絲，達到織成的濾布具有優(yōu)勢性。而纖維的本事材料也有很多，比如錦綸纖維、滌綸纖維和丙綸纖維等，這樣不同材質(zhì)制成濾布形狀也有很大不同。也可根據(jù)客戶的不同需求定制一些不同種類的濾布。

濾布在壓濾機總結(jié)出幾個跑泥的原因：
原因1.一般是壓濾機本身的結(jié)構(gòu)問題引起的
1.在進泥口處加擋板限制一下，在每邊留出三十公分
2.查看下調(diào)偏控制裝置和濾帶張緊裝置是不是有問題
3.重新試驗下，看看加藥量是不是合適
4.帶機的帶速度過快，重力脫水不充分
5進泥流量過大，一部分污泥脫水機被擠壓出來
6濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不夠，或者噴頭堵塞
原因2.是不是污泥變質(zhì)了還是污泥沉淀的時間過長導(dǎo)致污泥濃度過大呀？盡量保持污泥濃度在97%左右，太大了的話藥劑就不容易和污泥完全混合了。
原因3.配藥濃度是不是太??？
增大濃度做下小試看看。絮凝劑選擇有問題，效果不好，不能形成大而穩(wěn)定礬花，沖洗濾帶的水堵塞或者是水壓太小造成跑泥，污泥量和加藥量沒有調(diào)節(jié)好
原因4.還有可能是設(shè)備不合格，壓濾機濾布連接有問題，包膠滾筒不合格。
至于濾布的編制工藝也包含很多種，只要你細(xì)細(xì)的觀察下都會發(fā)現(xiàn)濾布的紋理不同，比如直紋和斜紋這兩種，斜紋濾布主要用于一些粘連性的過濾液，因為斜紋的濾布與濾餅接觸的面的縫隙更大一些，容易讓濾布與濾餅更好的脫離，同時可以保護濾布，讓其盡量的少附著一些固體顆粒在其中。但是隨著時間的推移，濾布上也會殘留一些固體，所以建議大家要定時清洗濾布。
以上就是針對引起壓濾機濾布跑泥的原因給出的解決辦法，希望對您在使用中有所幫助！