過濾袋是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán),濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了過濾效果。 過濾類型 過程 建議用袋 過濾精度 預(yù)算更換 建議更換 頻率,d 壓差kPa 預(yù)脫脂 尼龍單絲網(wǎng) 150 3 60 ...
過濾袋是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán),濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了過濾效果。
過濾類型 | ||||
過程 | 建議用袋 | 過濾精度 | 預(yù)算更換 | 建議更換 |
頻率,d | 壓差kPa | |||
預(yù)脫脂 | 尼龍單絲網(wǎng) | 150 | 3 | 60 |
主脫脂 | 尼龍單絲網(wǎng) | 100 | 7 | 60 |
脫脂后水噴洗 | 聚丙烯 | 50 | 14 | 50 |
脫脂后水浸洗 | 超長壽命聚丙烯 | 25 | 14 | 50 |
電泳主槽 | 熔吹聚丙烯,吸油,絕對(duì)精度 | 25 | 14 | 50 |
電泳超濾器入口 | 熔吹聚丙烯,吸油,絕對(duì)精度 | 25 | 14 | 50 |
UF超濾1#2#3# | 熔吹聚丙烯 | 25 | 21 | 50 |
去離子水洗1#,2# | 熔吹聚丙烯 | 25 | 21 | 50 |
首先需要了解袋式過濾系統(tǒng)的過濾機(jī)理:液體從過濾袋內(nèi)流向袋外,濾出的顆粒被截留在袋內(nèi),袋式過濾的工作原理是壓力過濾。袋式過濾系統(tǒng)主要包括三個(gè)部分:過濾容器、支撐網(wǎng)籃和過濾袋。
1、過濾袋材質(zhì)的選擇:
首先按照所要過濾的流體化學(xué)名稱,依化學(xué)配合禁忌找出可用的濾材,再針對(duì)其過濾介質(zhì)溫度,操作壓力,酸堿值,粘度(CPS),雜質(zhì)類型如(硬顆粒,軟顆粒),雜質(zhì)含量(PPM),操作條件(如,是否須要耐受蒸汽,熱水或化學(xué)品殺菌等),逐一評(píng)估,并剔除不適用之濾材。用途也是一個(gè)重要的考慮因素,比方藥品、食品或化妝品用之濾材必須是FDA準(zhǔn)許的材質(zhì);超純水則須挑選純凈、不含有釋出物會(huì)影響比阻抗的濾材;過濾氣體則須挑選疏水性材質(zhì)以及是否需要”衛(wèi)生級(jí)過濾”設(shè)計(jì)等等。
2、過濾袋的精度選擇:
這是一個(gè)令人困擾的問題。比如,要除去肉眼可見的顆粒,要選用20或25微米的過濾袋;要除去液體中云狀物,要選用1或5微米過濾袋;要濾除小的細(xì)菌則需0.2微米的過濾袋。問題在于有兩種過濾精度單位:絕對(duì)精度/公稱精度。
尼龍單絲網(wǎng)袋采用優(yōu)質(zhì)尼龍單絲網(wǎng)縫制,每條絲線之間經(jīng)焊接融合處理增加其強(qiáng)度,使絲線不會(huì)在壓力情況下發(fā)生偏移。濾袋縫邊經(jīng)抗拉處理及袋口鋼圈經(jīng)加強(qiáng)密封處理,利用表面過濾原理,尼龍單絲網(wǎng)濾袋將濾液中比自身網(wǎng)眼大的顆粒隔離,與適當(dāng)?shù)倪^濾裝置配套使用,可有效地理想的過濾效果。
吸油濾袋采用多層結(jié)構(gòu)由過濾氈布,吸油層和保護(hù)網(wǎng)層組成,針對(duì)某些行業(yè),如汽車制造業(yè),部件制造、化學(xué)過程、廢水處理和金屬鑄造工業(yè)所需而特制,既可除油份,也可按照需要將不同大小顆粒濾除。
鋼環(huán)針刺氈線縫濾袋選用高標(biāo)準(zhǔn)的名廠專用濾體濾料,濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,即有效防止纖維脫離污染濾液,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色,未經(jīng)任何特殊漂染處理,完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)更由于針刺氈的三維過濾層,使得液體流過針刺氈時(shí),顆粒會(huì)由于深層過濾機(jī)理滯留于液體過濾袋的內(nèi)壁表面及深層,對(duì)固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻,穩(wěn)定的開孔率及充分的強(qiáng)度,使濾袋效率穩(wěn)定,運(yùn)用時(shí)間更長。
塑料環(huán)全熱溶焊接濾袋除同樣具有上述特征以外,濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法都以熱溶方法焊接。傳統(tǒng)線縫濾袋由于針孔、材質(zhì)不均勻所產(chǎn)生的旁漏問題,纖維脫落問題等都被此種全熱熔焊接的濾袋解決,適用于更高要求的行業(yè)使用。